发光二级管电流车载接收头【兰丰科技】

LED灯

深圳兰丰科技有限公司成立于2008年，***专注生产研发销售LED发光二极管、红外线接收头系列产品。主要产品有：贴片LED，直插LED,红外接收头，红外发射接收对管。全系列LED发光二极管：发光颜色、亮度、波长、色温、胶体颜色、外观可按具体要求订做。全系列红外线接收头系列：根据对接收距离、角度、灵敏度、抗干扰能力、功耗，提供*兼容*匹配的红外接收头。所有产品采用进口芯片封装，纯金线焊接，保证产品的稳定性。产品广泛应用于家用电器、数码产品、玩具、灯饰照明、汽车电子、交通指示、触摸屏等诸多生产领域。公司拥有全自动固晶、自动焊线，灌胶、压模、分光分色机、全自动包装设备及高精度检测设备，十万级无尘生产车间，产品制作全过程采用净化、抗静电的***设施封闭作业。严格贯彻执行ISO9001质量体系标准，产品测试并通过ROHS，RENCH,等认证；从原材料入库，工艺设计，到产品的生产，每个步骤和工艺都有严格的品质检验，把精细化管理融入生产的各个环节，所有产品全检出货，需通过电性参数、耐焊性、耐高温、老化光衰、抗静电等多重严格检验。　

红外发光二极管的检测　　红外发光二极管的检测　　由于红外发光二极管，它发射1~3μm的红外光，人眼看不到。通常单只红外发光二极管发射功率只有数mW,不同型号的红外LED发光强度角分布也不相同。红外LED的正向压降一般为1.3~2.5V.正是由于其发射的红外光人眼看不见，所以利用上述可见光LED的检测法只能判定其PN结正、反向电学特性是否正常，而无法判定其发光情况正常否。为此，准备一只光敏器件（如2CR、2DR型硅光电池）。用万用表测光电池两端电压的变化情况。来判断红外LED加上适当正向电流后是否发射红外光。　　普通发光二极管的检测　　（1）用万用表检测。利用具有×10kΩ挡的指针式万用表可以大致判断发光二极管的好坏。正常时，二极管正向电阻阻值为几十至200kΩ，反向电阻的值为∝。如果正向电阻值为0或为∞，反向电阻值很小或为0,则易损坏。这种检测方法，不能实地看到发光管的发光情况，因为×10kΩ挡不能向LED提供较大正向电流。　　如果有两块指针万用表（同型号）可以较好地检查发光二极管的发光情况。用一根导线将其中一块万用表的"+"接线柱与另一块表的"-"接线柱连接。余下的"-"笔接被测发光管的正极（P区），余下的"+"笔接被测发光管的负极（N区）。两块万用表均置×10Ω挡。正常情况下，接通后就能正常发光。若亮度很低，甚至不发光，可将两块万用表均拨至×1Ω若，若仍很暗，甚至不发光，则说明该发光二极管性能不良或损坏。应注意，不能一开始测量就将两块万用表置于×1Ω，以免电流过大，损坏发光二极管。　　（2）外接电源测量。用3V稳压源或两节串联的干电池及万用表（指针式或数字式皆可）可以较准确测量发光二极管的光、电特性。为此可按图10所示连接电路即可。如果测得VF在1.4~3V之间，且发光亮度正常，可以说明发光正常。如果测得VF=0或VF≈3V,且不发光，说明发光管已坏。

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LED显示屏的两种常规组装方式1、框架结构   在屏幕较小时，是在工厂组装成整屏；屏幕较大时，按单元板发货。由工程人员在现场组装。组装时，先将单元板和电源分别固定在板筋背条上，进而拼装成屏体。2、箱体结构   箱体与箱体之间采用秘取的方法定位销定位、锁紧机构拉紧，都能使安装更加精密、准确，保证箱体上下、左右之间的LED间距在实际误差要求范围之内，从整体上保证了整个屏体的显示效果。

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LED背光板电路维修LED背光板电路和CCFL背光板电路相比，没有交流高压输出，保护电路较少，且输出的是直流电压，因而LED背光板电路要更加简单。LED背光板维修时，接负载与不接负载输出电压有很大的差异，如4A-LCD32T-AUC屏背光板接负载时输出电压是57V，不接负载时输出电压是120-140V； 4A-LCD55T-SS1屏二合一 电源板接负载时输出电压是200V，不接负载时输出电压是125V,维修时要注意接负载与不接负载时的差异。LED背光板一般有几组电压输出，每组不仅输出电压值相同，而且电路元件及电路组成 均相同，因此维修其中的一路时可参考其它支路。LED背光板电路一般输入的电压都是24V，因此只要输出电压相同，就有代用的可能性(要 考虑电源的带负载能力及组件板尺寸〉。